ダイカスト部品の設計要件は、主に以下の三つの側面に関わります。1. 機械的特性:部品の強度、硬度、耐摩耗性などの性能要件。2. 製造性:生産プロセスにおける成形性、コスト、効率などの要件。3. 寸法精度:部品の寸法、形状、表面仕上げなどの精度要件。


公開日時:

2024-11-30

筋の役割は、壁厚を薄くした後に部品の強度と剛性を高め、鋳造品の収縮変形を防ぎ、型から部品が押し出される際の変形を避けることです。また、充填時には金属の流動経路として補助回路の役割を果たします。ダイカスト部品の筋の厚さは、所在する壁の厚さよりも小さく、一般的にはその部分の厚さの2/3から3/4程度とします。

(一)鋳造品設計筋の要求:

筋の役割は、壁厚を薄くした後、部品の強度と剛性を高め、鋳造品の収縮変形を防ぎ、型から部品が押し出される際の変形を避けることです。また、充填時に補助回路(金属流動の通路)として機能します。ダイカスト部品の筋の厚さは、所在壁の厚さよりも小さく、一般的にはその部分の厚さの2/3〜3/4を取ります;

 

(二)鋳造品設計の壁厚要求:

ダイカスト部品の壁厚(通常は壁厚と呼ばれる)は、ダイカスト金型プロセスにおいて特別な意味を持つ要素であり、壁厚は全体のプロセス規範と密接に関係しています。例えば、充填時間の計算、内ゲート速度の選択、凝固時間の計算、金型温度勾配の分析、圧力(最終比圧)の作用、型抜き時間の長さ、鋳造品の押し出し温度の高さおよび操作効率などです;

a、部品の壁厚が厚すぎると、ダイカスト部品の力学的性能が明らかに低下します。薄壁鋳造品は密度が良く、相対的に鋳造品の強度と耐圧性が向上します;

b、鋳造品の壁厚は薄すぎてはいけません。薄すぎるとアルミ液の充填が不良になり、成形が困難になり、アルミ合金の溶接がうまくいかず、鋳造品の表面に冷間隔などの欠陥が発生し、ダイカストプロセスに困難をもたらします。ダイカスト部品は壁厚が増すにつれて、内部の気泡や縮孔などの欠陥が増加します。したがって、鋳造品に十分な強度と剛性を確保する前提の下で、鋳造品の壁厚をできるだけ小さくし、断面の厚さを均一に保つべきです。縮みやすいなどの欠陥を避けるために、鋳造品の厚壁部分は薄くし(材料を減らし)、筋を増やすべきです。大面積の平板型厚壁鋳造品については、鋳造品の壁厚を減らすために筋を設けるべきです;

 

(三)ダイカスト部品の形状構造要求:

a、内部の側凹を排除する;

b、コア抜き部位を避けるか、減らす;

c、型コアの交差を避ける。